GH1140（GH140）高溫合金

GH1140（GH140）固溶強化型變形高溫合金
對應牌號：XH75MБTЮ，ЭИ602(俄羅斯)
技術(shù)標準：GB/T 14992-2005，棒材GJB 3165A-2008，GJB 2297A-2008；板材GJB 1952A-2008，GJB 3317A-2008；帶材GJB 3318A-2006；管材GB/T 15062-2008；絲材GJB 2612-1996，GJB3167-1998；環(huán)形件GJB 3020A-2015，GJB 5301-2004；熱處理HB/Z140-2004
產(chǎn)品概述：
GH1140（GH140）是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，以加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化，使用溫度在850℃以下。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的抗冷熱疲勞性能、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。適宜于制造航空發(fā)動機和燃氣輪機的燃燒室板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件。上海欣柏主要產(chǎn)品有板、棒、管、絲、帶材及鍛件等。
化學成分(wt%)：

物理性能：

力學性能：(常溫)

產(chǎn)品特點：

GH1140合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的抗冷熱疲勞性能、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。合金在550~800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降；在700℃以上長期工作時產(chǎn)生沿晶界氧化，可采用65、66-4、W-2和W69-1琺瑯涂層、或固體滲Al和真空噴鍍Al涂層進行有效保護。合金的綜合性能高于GH3030合金，而與GH3039合金相當，可作為這二個合金的代用料。

產(chǎn)品用途：

GH1140合金已用于制造多種航空發(fā)動機和燃氣輪機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件，已投入批產(chǎn)使用。

工藝性能與要求：

1.焊接性能

(1)合金可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等方法進行連接。當采用適當?shù)拟F料時可以進行真空釬焊、氬氣保護釬焊和火焰釬焊。冷成形的板材氬弧焊前要經(jīng)過固溶處理。接觸焊接前采用酸洗或堿酸洗清理表面，可減輕或消除結(jié)合線伸入。合金可與1Cr18Ni9Ti、GH2132、GH3030、GH3039和GH3044等合金組合進行氬弧焊、點焊和縫焊。

(2)鎢極氬弧焊時，推薦使用與基體同牌號的填充材料，允許采用GH3030和GH3044合金作為填充材料。

2.零件熱處理工藝

(1)火焰筒零件，固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件，固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應力的固溶溫度為940℃或更高些。熱處理后可根據(jù)零件形狀進行空冷或水冷。板材零件在固溶處理時的保溫時間可根據(jù)厚度選擇5min~20min。
(2)熱處理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。酸洗法采用氫氟酸-硝酸-硫酸水溶液的單一酸洗工藝，也可采用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉水溶液的復合堿酸洗工藝；燃燒室部件可在磷酸-硫酸水溶液中進行電拋光，改善零件表面光潔度和使用性能。

3.表面處理工藝

(1)燃燒室部件可噴涂W-2、W69-1、65或66-4琺瑯涂層進行有效保護，這些涂層的熔燒溫度分別為1180℃、1000℃和1080℃。
(2)合金也可采用滲Al方法進行防護，固體滲Al工藝為950℃×1h、或采用真空噴鍍Al+(850~950)℃×30min氬氣保護擴散處理。

4.切削加工與磨削性能

無特殊要求。

產(chǎn)品規(guī)格：